大袋包装机

简介：

大袋包装机适用大袋于包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节。该设备适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。

介绍：

大袋包装机是由给料系统、称重系统、控制系统、自动收尘系统、气动系统、输送系统、机体部分组成。

给料系统：

它的给料部分采用螺旋变频无级给料方式和叶轮给料等方式，分快、慢二级给料和填料程序。采用二级锁料控制阀，分别控制大给料和填料等控制计量精度要求。

称重系统 ：

大袋包装称重系统采用的是上部称重，具体结构为，在上部平台安装4个称重传感器，传感器上安装的承载板吊装称重平台，在称重平台下吊挂的包装袋重量直接传递到传感器上，因而灵敏度高，稳定性好，抗过载能力强。能够克服任何方向的外力对称重系统的影响，是大袋包装机称重准确度、稳定性优于其他机型的关键所在。

控制系统 ：

控制系统采用了PLC单片机编程序称重控制器，配备显示屏轻触式操作，可对包装过程的各项数据实行动态显示，对包装结束后的统计数据实行生产管理方式的统计显示。

控制系统特点：

①采用可编程序称重控制器，功能强大，高度集成，因此性能稳定可靠。

②二级加料控制，分为快、慢二级，加料速度快，控制精度高。技术优势明显高于。

③智能化程度高，人机对话简便直观。

④自动/手动自由切换，正常工作为自动状态。

⑤重量值、误差值设定方便，显示直观。

⑥具有多重数字滤波，抗干扰能力强。

⑦轻触式操作，简单方便，寿命长，适合于粉、粒状物料包装现场使用。

⑧称重结束，自动回零，零区范围可任意调整。

⑨输出配接大屏幕数码显示屏。

气动系统 ：

气动系统是包装机在完成给料、挂袋、夹袋等一系列动作的各种部件，主要是由国内最先进得的电磁换向阀和气缸以及节流阀、气源三联体等所构成。 输送系统大袋包装机采用输送带、平板输送机或道轨车输送方式。

技术参数：

包 装 范 围： 1-2.5吨/袋

包 装 速 度： 0～30 袋/小时

包装准确度： ±0.2 %

工 作 电 源： AC 380 V±5% 50 Hz

气 源 压 力： ≥ 0.6MPa

耗 气 量： ≤ 0.6 m³/min

除 尘 风 量： 800-2500m3/h

相 对 湿 度： ≤80%

环 境 湿 度： -100C-400C

特点和优势：

包装机速度快、效率高：

大袋包装机对于流动性较好的物料，包装速度40～60袋/小时（1吨袋）。对于流动性不良的物料，包装速度为20 ～40袋/小时（1吨袋）。

称重准确度高：

大袋包装机称重部分采用国内最先进的称重传感仪表，在包装速度40-50 袋/小时的前提下，称重可稳定保证±0.2% 的准确度。

粉尘控制效果好：

在包装机工作期间，肉眼看不到有粉尘外泄。工作现场环境指标达到国家劳动卫生标准要求。因它的收尘部分采用包装给料同步，并设有二次收尘。

处理物料能力强：

不论物料的流动性如何，包装机都能稳定可靠的加料和称重计量。

多种包装袋运输方式：

包装完毕，包装袋自动落在接袋输送带或道轨车上，运到指定位置。也可可提供叉车运输式、多单元输送机式、链板机式、皮带式等多种输送方式。用户可综合自动化程度、生产效率、工程投资等各方面因素来选择使用。

设备运行流程：

设备处于待工作状态时，首先由操作工将包装袋的4个吊带挂到4个吊钩上，然后将包装袋的下料口套在密封式下料筒上。此时可以启动夹袋密封开关，将袋口夹紧在下料管上，然后启动加料开关，包装机便自动进入工作程序：快加料——上升整形，增加密度——下降——进入中、慢加料程序——达到额定重量时停止加料——挂袋部分下降至输送机上（吊钩脱钩）——输送机自动启动——输送至终点自动停止。上述过程均由可编程序称重控制器自动控制完成。其间的步骤也可以人工手动操作。